三種常見(jiàn)的熱切割方式的比較及發(fā)展
本站發(fā)布日期:2016-7-19
數控切割機的熱切割從方式上來(lái)說(shuō)主要包括火焰切割、等離子切割和激光切割三種,根據切割要求及市場(chǎng)售價(jià)的不同,三種切割方式目前都占有一定的市場(chǎng),今天數控切割機廠(chǎng)家科普先鋒就其技術(shù)經(jīng)濟性對比分析,如果不足之處請大家多多指教。
激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現將工件割開(kāi)。由于激光切割機價(jià)格昂貴,且目前只適合于薄板切割(通常厚板打孔時(shí)間長(cháng)),而精細等離子切割機切割精度可達激光切割的下限,切割表面質(zhì)量近似,但切割成本遠低于激光切割,約為其1/3,最大切割厚度可達12mm,因此用精細等離子切割機來(lái)取代價(jià)格昂貴的激光切割機,有利于以最經(jīng)濟的方式對用量較大的中、薄板實(shí)施高速精細切割。另外,數控等離子切割與自動(dòng)套料編程軟件配合可以提高材料利用率5%~10%,按年切割2000萬(wàn)噸計,則年可節省鋼材100~200萬(wàn)噸,價(jià)值幾十億元。故在工業(yè)發(fā)達國家已出現以等離子數控切割機取代火焰切割機和激光切割機的發(fā)展趨勢。
等離子切割具有切割速度快,范圍寬等特點(diǎn),適合切割低厚度金屬板材及多種非金屬材料,最高切割速度可達10m/min,是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光,有利于環(huán)保要求。目前隨著(zhù)大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度可達130mm,采用水射流技術(shù)的大功率等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割的精度下限(±0.2mm)。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒(méi)有熱影響區。
火焰切割是鋼板粗加工的一種常用方式;鹧媲懈钣捎跉鈮、割嘴高度、以及預熱時(shí)間等因素影響,整體切割材料變形尺度較大,適應不了高精度切割的需要,而且切割速度較低,同時(shí)由于切割前需預熱,花費時(shí)間,難以適應無(wú)人化操作的需要;鹧媲懈钍亲罾系臒崆懈罘绞,其切割金屬厚度從1毫米到1.2米,但是當您需要切割的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí),應采用其他切割方式;鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼,火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,以保證獲得良好的切割效果。
所以科普先鋒切割機廠(chǎng)家建議大家在購買(mǎi)數控切割機時(shí)可根據自身的生產(chǎn)需求來(lái)選擇合適的產(chǎn)品,如果還有什么其他的問(wèn)題歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們。