等離子數控切割機不起弧該怎么解決

     眾所周知數控切割機等離子電源的穩定性直接影響著(zhù)切割質(zhì)量，等離子電弧如果不穩定，就會(huì )導致切口參差不齊等缺陷，也會(huì )導致控制系統的相關(guān)元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。等離子電源不起弧的原因主要有輸入交流電壓過(guò)低、氣壓的高低、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧、地線(xiàn)與工件接觸不良、割炬噴嘴和電極燒損等多種原因。龍門(mén)式數控切割機廠(chǎng)家金嘉數控的技術(shù)人員經(jīng)過(guò)一番研究分析，根據多年經(jīng)驗總結出來(lái)了等離子切割機不起弧的6大典型原因及解決的方法：

    1、輸入交流電壓過(guò)低。等離子切割機的使用現場(chǎng)有大型用電設施，切割機內部主回路元件故障等，會(huì )使輸入交流電壓過(guò)低。解決方法：檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線(xiàn)規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點(diǎn)，應遠離大型用電設備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過(guò)程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線(xiàn)是否有老化現象等。

2、氣壓過(guò)高。解決方法：檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過(guò)濾減壓閥的壓力是否失調。開(kāi)機后，如旋轉空氣過(guò)濾減壓閥調節開(kāi)關(guān)，表壓無(wú)變化，說(shuō)明空氣過(guò)濾減壓閥失靈，需更換。氣壓過(guò)低：等離子切割機工作時(shí)，如工作氣壓遠遠低于說(shuō)明書(shū)所要求的氣壓，這意味著(zhù)等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現象。

3、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧。解決方法：應經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時(shí)調整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時(shí)更換控制板。

    4、地線(xiàn)與工件接觸不良。接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專(zhuān)用的接地工具，工件表面有絕緣物及長(cháng)期使用老化嚴重的地線(xiàn)等，都會(huì )使地線(xiàn)與工件接觸不良。解決方法：應使用專(zhuān)門(mén)的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線(xiàn)與工件表面接觸，避免使用老化的接地線(xiàn)。

    5、割炬噴嘴和電極燒損。解決方法：按照切割工件的技術(shù)要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環(huán)起來(lái)。切割時(shí)，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。

    最后科普先鋒提醒大家，等離子數控切割機不起弧除了上述原因意外，切割速度過(guò)慢，切割時(shí)割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。